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超声波探伤试块开创无损探伤新纪元

发布时间: 2014-09-02  点击次数: 1500次
      超声波探伤试块利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播的影响来检验材料内部缺陷的无损检验方法。现在广泛采用的是观测声脉冲在材料中反射情况的超声脉冲反射法,超声波探伤试块此外还有观测穿过材料后的入射声波振幅变化的穿透法等。常用的频率在0.5~5MHz之间。常用的检验仪器为A型显示脉冲反射式超声波探伤仪。根据仪器示波屏上反射信号的有无、超声波探伤试块反射信号和入射信号的时间间隔、反射信号的高度,可确定反射面的有无、其所在位置及相对大小。仪器的基本结构和原理详细见说明书。
  超声波探伤试块在介质中传播时有多种波型,检验中zui常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷;超声波探伤试块用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷;超声波探伤试块用表面波可探测形状简单的制件上的表面缺陷;用板波可探测薄板中的缺陷。在A型探伤仪的基础上发展而成的B型、C型探伤仪,可得到不同方向反射面的信号,也可将B型、C型显示组合以得到材料的内部反射面的三维显示图。
  在超声波探伤试块和测量中为什么必须使用试块?超声探伤中使用的试块分为标准试块和对比试块两大类。标准试块具有规定的材质、表面状态、几何形状与尺寸,可用以评定和校准超声检测设备。对比试块是以特定方法检测特定试件时所用的试块。探伤中使用试块是为了保证检测结果的准确性与可重复性、可比性。超声测量中使用的试块是针对待测工件而特别制作的相同材质、热处理工艺的试块。超声波探伤试块的使用是为了校准仪器的声速及零点,以便得到比较准确的测量厚度。
  使用超声波探伤试块注意事项:
  1.使用超声波探伤试块单位必须持有国家环保颁发的同位素工作许可证和个人上岗证2.在使用超声波探伤试块时必须随身携带个人射线报警器和现场射线射线剂量仪3.只有经过严格、安全和标准的培训的放射线人员方可从事射线工作4.超声波探伤试块放射线如出现突发性事故,要及时上报,并与我们,我公司将启动应急方案,直赴现场进行应急处理磁粉探伤注意事项。
  1.超声波探伤试块在使用时,应避免空载工作,防止产生不必要的温升或损坏。
  2.使用探头时,端面与被检测工件要保持良好的接触。再按下手把上的充磁按钮开关,此时超声波探伤试块探伤效果。探头应避免碰撞、跌落,保持清洁。
  3.超声波探伤试块在使用中,如果发现探头线包发热严重,即停止使用,检查故障原因,经检修后再使用,否则会损坏探头。
  4.超声波探伤试块停止使用时,应切断面板上和配电板上的电源开关。
  5.探伤结束后,在超声波探伤试块探头的活动关节部位,应清除杂物并注润滑油。
  超声波探伤试块渗透注意事项:
  1.使用时请勿向人体及餐具喷射。
  2.超声波探伤试块请勿放在直射阳光下曝晒
  3.使用现场应避免火种。
  4.误入眼睛和皮肤用清水冲洗。
  5.超声波探伤试块尽可能使用防护手套。
  6.切勿让小孩玩弄以免引起意外。
  7.超声波探伤试块密闭容器使用注意通风。
  上述各种超声波探伤试块均利用脉冲电信号激励压电换能器发射超声波,但也可用涡流声换能器来检验导电材料。这种超声波探伤试块换能器的换能过程在被探伤件表面进行,无须与材料接触,也不需要耦合剂,就可检验表面粗糙和温度高至500℃以上的金属材料,在冶金工业中应用较多。超声波在材料中传播,由于吸收和散射等,强度会衰减,因此超声波探伤试块测量在诸如真空自耗炉中熔炼的合金材料中的衰减,有可能无损地了解材料组织均匀性的情况。
  超声波探伤试块法同其他无损检验方法相比主要优点是:穿透能力强,探测深度可达数米灵敏度高,可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确仅须从一面接近被检验的物体,超声波探伤试块可立即提供缺陷检验结果,操作安全,设备轻便。
 
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