着色渗透探伤剂渗透探伤操作简单,不需要复杂设备,费用低廉,缺陷显示直观,具有相当高的灵敏度,能发现宽度1微米以下的缺陷。着色渗透探伤剂这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制,因而广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。着色渗透探伤剂能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷;但对于结构疏松的粉末冶金零件及其他多孔性材料不适用。 着色渗透探伤剂特点:
1、着色渗透探伤剂快速渗透、快速显像。
2、溶剂型清洗,着色渗透探伤剂或水预洗后溶剂部分复洗。
3、着色渗透探伤剂氟、氯硫含量低于其它同类产品,可广泛用于原子能核发电设备检测。
4、检测灵敏度(≤0.5μ)。
5、着色渗透探伤剂去除溶剂中有毒、有害、有强刺激性气味有机溶剂。
6、阀门的促动器喷雾时呈扇形采用进口COSTER大盖嘴促动器型阀门,喷涂色泽均匀,覆盖面积大,着色渗透探伤剂不堵且手感好,P、R、O喷嘴可互换。
着色渗透探伤剂检查方法:
1. 着色渗透探伤前处理,检查前将用洗涤液*清除检查面的灰尘、油脂粉、涂料、锈等杂质,以免影响到渗透液的渗透效果。着色渗透探伤前处理越*,着色渗透探伤剂探伤效果越有效、检查操作越容易。检查物的温度在10~40℃为佳,冬季在室外使用时需延长其渗透时间(2倍左右)。
2.渗透着色渗透探伤剂*对检查面进行洗涤,并使其*干燥。干燥后距离检查面20~30cm处均匀喷射。(喷射时,使渗透液*笼罩在检查面上)规定的渗透时间为12~13分钟,但是隔3~6分钟来反复进行涂抹,着色渗透探伤剂渗透效果会更佳。
3. 洗涤渗透处理结束后用干布、废纸、其他吸收剂或用水洗(水溶性渗透液)来清除残留红色渗透液后,着色渗透探伤剂再利用含洗涤液的抹布或废纸类来进行擦拭。对于表面未进行过打磨处理的焊接部位或钢铁、铸造物等的检查物,如洗涤不*留有红色渗透液,着色渗透探伤剂会增加缺陷辨别的难度。因此需用洗涤液*进行洗涤。
4. 显象将渗透后剩余的红色渗透液*清除,着色渗透探伤剂后把白色显象液均匀涂抹在检查面上。(使显象液*覆盖在检查面上)涂抹后的白色显象液快速干燥并显示出白色。着色渗透探伤剂随着干燥,渗透在缺陷部位的渗透液出现吸收浮上现象,并且结合部和白色粉末上会出现鲜明的红色。着色渗透探伤剂白色显象液使用前需轻轻摇晃。
5. 着色渗透探伤剂检查显象处理结束后未出现红色的部位可以判断为无缺陷。红色渗出的部位可用其形状及大小来判定缺陷的种类、大小。着色(渗透)探伤的基本原理:着色渗透探伤剂是利用毛细现象使渗透液渗入缺陷,经清洗使表面渗透液支除,而缺陷中的渗透残瘤,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中残瘤渗透液而达到检验缺陷的目的。
影响着色渗透探伤剂灵敏度的主要因素有:A.渗透剂的性能的影响;B.乳化剂的乳化效果的影响;C.显像剂性能的影响;D.着色渗透探伤剂操作方法的影响;E.缺陷本身性质的影响。
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