Z全面的着色渗透探伤剂操作法

　　探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤，就是在无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。着色渗透探伤就是常用的无损探伤方法，所需要着色渗透探伤剂，操作步骤简单，大致可以归为一下几个步骤（详细步骤请参考说明书）：

　　1． 前处理检查前将用洗涤液*清除检查面的灰尘、油脂粉、涂料、锈等杂质，以免影响到渗透液的渗透效果。前处理越*，其探伤效果越有效、检查操作越容易。检查物的温度在10~40℃为佳，冬季在室外使用时需延长其渗透时间（2倍左右）

　　2.渗透

　　*对检查面进行洗涤，并使其*干燥。干燥后距离检查面20~30cm处均匀喷射着色渗透探伤剂。（喷射时，使渗透液*笼罩在检查面上）规定的渗透时间为12~13分钟，但是隔3~6分钟来反复进行涂抹，渗透效果会更佳。

　　3． 洗涤

　　渗透处理结束后用干布、废纸、其他吸收剂或用水洗（水溶性渗透液）来清除残留的着色渗透探伤剂后，再利用含洗涤液的抹布或废纸类来进行擦拭。对于表面未进行过打磨处理的焊接部位或钢铁、铸造物等的检查物，如洗涤不*留有红色渗透液，会增加缺陷辨别的难度。因此需用洗涤液*进行洗涤。

　　4． 显象化

　　将渗透后剩余的着色渗透探伤剂*清除，后把白色显象液均匀涂抹在检查面上。（使显象液*覆盖在检查面上）涂抹后的白色显象液快速干燥并显示出白色。随着干燥，渗透在缺陷部位的渗透液出现吸收浮上现象，并且结合部和白色粉末上会出现鲜明的红色。白色显象液使用前需轻轻摇晃。

　　5． 检查

　　显象处理结束后未出现红色的部位可以判断为无缺陷。红色着色渗透探伤剂渗出的部位可用其形状及大小来判定缺陷的种类、大小。

　　但是，在这里还要提醒使用安全：

　　注意事项

　　禁止食用或吸入着色渗透探伤剂，请勿接触面部。远离儿童放置。该产品是使用高压气体来制造而成的易燃性产品，需注意以下几点:

　　1.使用时禁止朝向明火。

　　2.使用时禁止靠近炉子或风炉灯。

　　3.禁止在使用火炉的房屋内同时使用该产品。

　　4.着色渗透探伤剂保管温度要低于400C。

　　5.在密封的房屋内使用该产品后需要进行换气。

　　6.使用后*消除残留气体。

　　7.禁止在密封处存放。

　　8.温度低于50C，对其喷射效果有影响。

　　9.着色渗透探伤剂使用后的容器需统一处理，禁止烟火

　　作为专业的着色渗透探伤剂生产厂家欢迎您更多关于着色渗透探伤剂的技术信息！