由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用。
1、运用持续法磁化时要明晰通电时间需要确保磁粉能在通电情况下运用完结;
2、运用剩磁法磁化时,磁化时间通常是0.2-1s,运用冲击电流时要在10ms以上,连续通电两次以上。假设磁粉探伤仪在探伤时分能有满足的磁势那么就可以不按照这个规定的捆绑。
一、用磁粉探伤仪对焊缝实施探伤时也要知道两个内容:
1、一个是在焊接后要对焊缝实施热处理时,就要在终的热加工后实施探伤。
2、对热加工后的缝隙和压力容器的探伤,其磁化办法不要运用直接通电流的办法。
二、关于通用磁粉探伤仪查验中发生的磁痕,假设十分难区别真假时,就要对其进行退磁。磁痕的真假可以从下面几个方面来剖析:
1、假设是磁写的磁痕,退磁后再次查验,磁痕就会没有。
2、因为强电流致使磁粉聚集而呈现伪磁痕,可减少电流或运用剩磁法再次查验,磁痕就会不见。
3、因为磁粉探伤仪探伤面不光滑而发生的磁痕,可把探伤面磨滑后再实施查验,磁痕就会不见。
4、对发生在磁导率突变方位的磁痕,可以运用微观检测,显微镜查看等磁粉探伤在外的办法来区别。